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冷镦模具的冷镦和冷挤压是一回事吗?

2022-06-01 15:31:19

冷镦模具和冷挤压基本上是同一条件下的变形加工,但操作方法不同。冷镦属于较小工件的锻造变形,常用于紧固件行业。冷挤压属于大型工件的挤压变形,应用广泛。

冷挤压是将金属毛坯放入冷挤压模腔中,在室温下,通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力,使金属毛坯产生塑性变形,制备零件的加工方法。显然,冷挤压加工是通过模具来控制金属流动,通过大量金属体积的转移来形成零件。就挤压设备而言,我国已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力。除了通用机械压力机、液压机和冷挤压机外,摩擦压力机和高速设备也成功用于冷挤压生产。

如果空白不加热挤压,称为冷挤压。冷挤压是无碎屑和少碎屑零件的加工工艺之一,因此是金屑塑性加工的先进工艺。若将毛坯加热至再结晶温度以下,则称为温挤。温挤仍然具有少无切屑的优点。

冷挤压技术是一种高精度、效率高、高质量、低消耗的先进生产技术,广泛应用于中小型锻件的大规模生产。与热锻和温锻相比,可节约材料30%~50%,节约能源40%~80%,提高锻件质量和工作环境。

目前,冷挤压技术已广泛应用于紧固件、机械、仪器、电器、轻工、航天、船舶、军工等工业部门,已成为金属塑性体积成形技术中不可或缺的重要加工手段之一。随着科学技术的进步和汽车、摩托车、家电等行业对产品技术要求的不断提高,冷挤压生产技术逐渐成为中小锻件精化生产的发展方向。

冷挤压还分为正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压等。

冷镦模具冷镦工艺是少数新的无切削金属压力加工工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下产生的塑性变形,借助模具重新分布和转移金属体积,从而形成所需零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺很适合生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。冷镦工艺常用的设备是专属冷镦机。如果产量不大,也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替。

由于冷镦工艺生产率高,产品质量好,大大降低了材料消耗,降低了生产成本,改进了劳动条件,因此在机械制造尤其是标准紧固件的生产中得到了广泛的应用,其中多工位冷镦机生产的具代表性的产品是螺栓、螺钉和螺母。

冷镦模具

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