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冷镦紧固件的冷镦过程控制

2022-06-01 15:34:32

冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的总称。冷锻是对材料再结晶温度以下的成型加工,是在恢复温度以下进行的锻造。在生产中,不加热毛坯的锻造被称为冷锻。

冷镦模具冷镦采用模具在常温下镦粗金属棒(常为局部镦粗)的锻造方法,一般用于制造螺钉、螺栓、铆钉等头部。可减少或替代切削加工。

简而言之,镦锻是一种对零件施加外力,改变其形状的加工方法。所谓镦:是锻造的一种,主要是缩短零件长度,增加直径的一种方法。

热镦:是指加热后对原材料进行冲压,具体用途没有特别要求。一般要求冷镦,因为这样的表面光洁度会使材料的组织成分更型工件往往采用热镦。

切料:

切料是利用切割模具和切割刀的相对运动,将线材切割成符合长度要求的坯料。坯料的长度取决于调整定位桩头的位置。切割得到的毛坯的尺寸精度和端部的质量会对零件进行后续成型。

过程影响很大。如果长度波动较大,螺钉头或螺母法兰的材料体积会发生变化,影响头(螺栓)或法兰(螺母)的填充,导致头(螺栓)或法兰(螺母)不饱满或过大。

刀具与切模之间的间隙往往是零件外观和性能的关键。

切割和切割模具之间的间隙过大或过小都会导致切割断面产生毛刺,在终镦头过程中,毛刺会压入螺钉头部或螺母内孔形成折叠,影响表面质量和外观。螺母内孔折叠会影响牙纹的形成,使攻牙时形成双牙,影响使用性能。

冷镦模具

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